Молотковая дробилка

Молотковая дробилка

обработанный материал: 

Применения: Широко используется для тонкой обработки материалов средней твердости на обогатительных фабриках, огнеупорных заводах, цементных заводах, стекольных заводах, в электроэнергетике, металлургии и других отраслях промышленности, может использоваться для

Производственная мощность: 

Мак.питания: ≤250 мм


Описание

Молотковые дробилки можно разделить на один ротор (один вал) и двойной ротор (двойной вал). Один ротор можно разделить на два типа: необратимый и обратимый. По количеству рядов молотков его можно разделить на однорядные и многорядные. Молотковая дробилка может использоваться не только для линий по производству камня, линий по производству песка, но и для конусных дробилок в линиях обогащения.

Особенность

  • 1.Износостойкая головка молотка, простота установки
  • 2.Рабочий молоток в машине отлит по новой технологии, износостойкий и ударопрочный. Головка молотка проста в установке. При замене для снятия головки молотка можно использовать только крышку багажника. Объем работ по техническому обслуживанию и уходу небольшой.
  • 3.Герметичная структура, безопасная и экологически чистая

    Непрерывная оптимизация технологии и технологии производства, использование герметичной структуры, однократная подача и дробление, большой выход, высокая эффективность, низкое энергопотребление, энергосбережение и защита окружающей среды..

  • 3.Саморегуляция зернистости разряда

    Пользователи могут независимо регулировать гранулярность разгрузки в соответствии со своими потребностями. Грубые, средние, мелкие и различные спецификации полны, а готовый продукт имеет однородный и четкий размер зерна, что экономит для пользователя стоимость измельчения материала.

Принцип работы

Молотковая дробилка в основном использует энергию удара для завершения операции измельчения материала. Материал поступает в дробилку и измельчается под воздействием высокоскоростного перфоратора. Разбитый материал получает кинетическую энергию от головки молотка и одновременно устремляется к перегородке и решетке в раме. В то же время материалы сталкиваются друг с другом. После повторного дробления материал, меньший, чем зазор в полосе сита, выгружается из зазора, и материал большего размера снова дробится ударом, шлифовкой и экструзией головки молотка, и материал выталкивается из зазора головкой молотка, тем самым Получите продукт с желаемым размером частиц.

Технические Данные

Model Input size(mm) Output size(mm) Capacity(t/h) Power(kw) Weight(kg)
PC400×300 ≤100 ≤10 5-10 11 800
PC600×400 ≤120 ≤15 10-25 18.5 1500
PC800×600 ≤120 ≤15 20-35 55 3100
PC1000×800 ≤200 ≤13 20-40 115 7900
PC1000×1000 ≤200 ≤15 30-80 132 8650
PCX1300×1200 ≤250 ≤19 80-200 240 13600